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两个掌钳师傅再次互相对视一眼，这才一起看向赵炎道，“那……俺们试试吧！”

赵炎闻言心里感觉有些不爽，按照常规剧情，这时候你们不是应该纷纷竖起大拇指，大呼“东家您真是个天才”的吗？

既然已经决定了，那就赶紧做起来。ｋｕ|ｎｌuｎ|ｏｉｌｓ.ｃｏｍ

分配好人手，五个锻造炉全部生火。

赵炎就站在旁边看着他们打铁。

虽然赵炎无法在一天时间内，学会看火色，听水温的本事。

但他的大学也不是白上的。

前世在机械厂工作那么多年，也不是白干的。

这一千多年前的铁器制造，在他面前基本没有秘密可言。

从流程上来说，制造锄头首先就需要打熟铁。

想把北宋多孔多渣，呈海绵状的熟铁，打制成农具的型状，必须把熟铁加热到足够高的温度。

温度过低，打起来费劲，容易裂。

温度过高，则烧损严重，会损失大量铁。

赵炎前世在机械厂工作的时候，没锻造过熟铁。

不过厂子里经常锻造低碳钢。

两者成分差不多，性质也应该差不多。

根据他前世的知识，低碳钢的始锻温度是一千两百度，终锻温度是八百度。

这个过程中，有四百度的温差，看“火色”五十度的温差是可以接受的。

这一步很简单，赵炎发现掌钳师傅们操作起来，工艺控制也非常不精确。ｊiｎｇｗｕ+ｘｓ!.+ｃｏm

看着熟铁烧红了，就让帮工们拿出来锻打。

打不动就再回去加热。

把熟铁锻造成锄头型状之后，就要淋生铁了。

熟铁含碳量低，纯熟铁制造的锄头刃口太软，容易磨损。

相对的生铁，则是含碳量高，硬度大，但是质地脆。

淋生铁就是在熟铁农具刃部，淋上熔化的生铁。

生铁和熟铁互相渗透，最终形成碳含量适中的钢。

这也是北宋制造钢材的方法。

这个工序，可以将大量生铁熔化后，再用熟铁蘸生铁汁。

但是北宋铁匠们的办法更加巧妙。

他们先将熟铁农具的刃口部位加热。

熟铁含碳低，熔点可以达到一千五百度以上。

普通燃煤锻炉的温度，最高只有一千三百度左右，不足以熔化熟铁。

将熟铁农具的刃口部位加热到足够高的温度后。

然后迅速将生铁碎屑，均匀撒在炽热的熟铁刃口上。

生铁含碳量高，熔点只有一千一百多度到一千两百度。

生铁碎屑撒在炽热的熟铁刃口上后，会迅速熔化。

这时再用熟铁棒轻轻擦拭，将熔融的生铁，均匀复盖在熟铁表面。

双方融合之后，最外面是含碳量高的高碳钢。８６ｋａ@nｓ+ｈｕ~.-ｃｏｍ

向里依次是中碳钢、低碳钢和熟铁。

最终产品既能保证硬度，又能保持轫性。

由于这一工序有反复擦拭的动作。

因此又称为“擦生”。

擦生的温度控制也相对简单，使劲往上烧就行了。

燃煤锻炉再怎么烧，最高温度也就是一千三百度，达不到熔化熟铁的温度。

关键是要合适的时机，拿起锄头擦生。

否则的话，长时间在高温下，熟铁会被大量氧化、烧损。

第三是淬火的温度。

这个温度是最难的。

用“擦生”工艺制造的锄头刃部，最外层是高碳钢。

高碳马氏体淬火的时候，会形成片状高碳马氏体。

这种片状高碳马氏体，轫性极差，一个不小心就会开裂。

根据赵炎前世学到的知识，高碳钢适合的淬火温度，只有七百八十到八百五十度。

上下允许的偏差范围只有七十度。

看火色识温，误差在五十度上下。

一个不小心就会错过去。

这是最容易出问题的一个步骤。

淬火的时候，除了要注意锄头刃部本身的温度，还要注意水温。

根据赵炎前世的知识，高碳钢淬火的时候，水温应

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